Hylkishitari

Hringdu í okkur
Hylkishitari
Upplýsingar
Hár-þéttleiki,-hagkvæmur rafhitunareining með ryðfríu-stálslíðri.
Ni-Cr ál viðnámsspólu + hár-MgO einangrun fyrir hraðan upphitun-og stöðugt hitastig.
Hannað fyrir innsetningu með þéttum holum - tryggir framúrskarandi hitaflutning og lágmarkað hitatap.
Fær um háan wattaþéttleika (sérsniðin) fyrir hraða upphitun; hentugur fyrir allt að ~800 gráður (eða hærra eftir slíðri) við viðeigandi aðstæður.
Varanlegt slíðurefni (td . 304 / 316 ryðfríu stáli, Incoloy) fyrir tæringar- og oxunarþol.
Sveigjanlegir lúkningar- og leiðsluvalkostir (beint, rétt-horn, mismunandi einangrun) fyrir samþættingu í fjölbreyttum iðnaðarvélum.
Samhæft við hitaeiningar / stýringar fyrir nákvæma hitastýringu og örugga notkun.
Sérhannaðar stærðir (þvermál, lengd), rafafl, slíður og blýstillingar til að mæta mismunandi OEM / iðnaðarkröfum.
Flokkur
Iðnaður hitari
Share to
Lýsing
 

Vörulýsing

 

Hylkishitari er öflugur, pípulaga rafhitunareining sem er hannaður fyrir iðnaðarnotkun þar sem þétt stærð, mikill aflþéttleiki og áreiðanleg hitauppstreymi eru nauðsynleg. Inni í hitaranum er hár-gæða nikkel-króm (NiCr) viðnámsvír - venjulega Nichrome - spólaður eða nákvæmur-vafinn um keramik eða keramik-kjarna.

Rýmið milli spólunnar og ytri slíðunnar er alveg fyllt með há-hreinleika magnesíumoxíði (MgO) dufti. Þetta MgO þjónar tvíþættum aðgerðum: það virkar sem framúrskarandi varmaleiðari sem flytur varma út á skilvirkan hátt og sem rafmagnseinangrunarefni með mikilli-viðnám, sem kemur í veg fyrir skammhlaup frá spólu-í-slíður.

Fyrir útgáfur með háum-þéttleika er MgO fyllingin "swaged" - þ.e. þjöppuð undir þrýstingi - sem eykur varmaleiðni verulega og dregur úr hitamun á milli spólunnar og slíðunnar. Þessi smíði leyfir miklu meiri wattaþéttleika og skilvirkari hitaflutning.

Ytra slíðrið er venjulega úr ryðfríu stáli (td. 304, 316 eða 321) eða hærra-blendi (td Incoloy) eftir notkunarumhverfi. Þessi efni eru valin fyrir góða hitaleiðni, tæringarþol og háan-hitastöðugleika.

Uppsögn er hægt að sérsníða - leiðslur geta farið beint eða hornrétt; einangrunarefni fyrir blý getur falið í sér trefjagler, kísill-gegndreypt gljásteinsgler eða málm-fléttuð vörn samkvæmt kröfu viðskiptavina.

Niðurstaðan er fyrirferðarlítill, öflugur og endingargóður hitari sem skilar nákvæmum, jöfnum hita beint þar sem þörf er á - með lágmarkstapi og mikilli áreiðanleika - sem gerir hann tilvalinn fyrir upphitun í iðnaði í takmörkuðu rými.

 

 

Eiginleikar

 

1

Mikil hitauppstreymi og hröð viðbrögð- þétt MgO einangrun og þétt passa hámarka hitaflutning með lágmarkstapi.

2

Sérhannaðar Watt Density & Hitasvið- frá lágum/miðlungs til háum-þéttleikaafbrigðum; fær um að skila háum yfirborðswattaþéttleika fyrir hraðar upphitunarlotur.

3

Varanlegt, iðnaðar-slíðurefni- ryðfríu stáli eða Incoloy slíður tryggir oxun, tæringarþol og vélrænan styrk við háan-hita.

4

Nákvæm hitastýring- samhæft við ytri hitaeiningar eða hitastýringar; stöðug og jöfn hitadreifing.

5

Örugg rafeinangrun- MgO fylling veitir rafeinangrun milli spólu og slíður; lokaðar endir koma í veg fyrir að raka komist inn og auka öryggi.

6

Fyrirferðarlítil og „gat-passa“ hönnun fyrir lágmarks fótspor- tilvalið til að fella inn í málmkubba, mót eða plötur þar sem pláss er takmarkað.

7

Sveigjanleg lúkning og uppsetningarvalkostir- beinar leiðslur, réttir-hyrndar leiðarar, flansar, snittari rásir, slíðurvalkostir og aðrar sérsniðnar aðgerðir til að mæta þörfum OEM.

7

Langur endingartími við rétta notkunHönnun - með miklum-þéttleika dregur úr innri spólu-í-hitamismun á slíðri og dregur þar með úr álagi á innri þætti fyrir lengri endingu.

 

 

Umsóknir

 

Hylkishitarar eru mikið notaðir í mörgum iðngreinum. Dæmigert forrit innihalda:

  • Sprautumótunarvélar - hitunarmót, stúta, dreifikerfi, heita hlaupara.
  • Plast- og gúmmívinnsla - hitunarplötur, stansar, útpressunarverkfæri, þéttiverkfæri.
  • Umbúðir, heitt-bræðslulím og þéttibúnaður - hitaþéttingarstangir, plötuhitarar, hitaplötur.
  • Heit-bráð, heittimplun, hitamótunarverkfæri og mót. - þar sem þéttir, innbyggðir hitarar veita beina, jafna upphitun.
  • Vökva- eða gashitun (með viðeigandi slíðri og þéttingu) - dýfingarhitarar, hitun á litlum geymum, gasfor-hitun.
  • Rafeindatækni, lækninga-, hálfleiðara- og rannsóknarstofubúnaður - þar sem þörf er á nákvæmri, staðbundinni upphitun í takmörkuðu rými.
  • Almenn iðnaðarhitunarverkefni - plötur, plötur, verkfæri, hitaplötur, málmblokkir, hitauppstreymi og fleira.

 

 

Af hverju að velja rörlykjuhitara okkar?

Frábær framleiðsla og efni

Við notum hágæða- Ni-Cr viðnámsvír, há-hreinleika MgO einangrun og hágæða slíðurefni (304 / 316 ryðfrítt, Incoloy o.s.frv.), sem tryggir hámarks hitaleiðni, rafeinangrun og tæringar-/oxunarþol.

Mikil varmaflutningsskilvirkni og orkusparnaður

Með þéttri-hönnun og smíði með mikilli-þéttleika flytja hitararnir okkar hita hratt og beint - sem styttir upphitunartímann, lágmarkar orkutap og lækkar heildarorkukostnað í framleiðslu þinni.

Varanlegur, langur-líftími

Fyrirferðarlítil MgO einangrun, ryðfrítt eða álfelgur og rétt þétting draga verulega úr hættu á ótímabærum bilun. Við réttar uppsetningar- og notkunarskilyrði lengist endingartíminn verulega samanborið við lauslega-hitara með lægri -þéttleika.

Öryggi og áreiðanleiki

Rafmagns einangrun með MgO dufti, lokaðir endar til að koma í veg fyrir að raki komist inn og öruggir blýlokar sameinast til að lágmarka hættu á stuttum, bilunum eða öryggisatvikum.

Sérsnið og OEM stuðningur

Við getum framleitt skothylkihitara með sérsniðnum þvermáli, lengdum, straumagildum, slíðurefnum, blýlokum, flansum eða snittuðum hlaupum - til að passa nákvæmlega við hönnun búnaðarins eða kröfur um endurbætur.

Bakgrunnur fyrir faglega birgja og þjónustu

Sem sérhæfður iðnaðarhitaraframleiðandi beitum við ströngu gæðaeftirliti, getum útvegað magn og bjóðum upp á tæknilega aðstoð til að hjálpa þér að velja réttu hitaraforskriftina fyrir forritið þitt - sem dregur úr hönnunaráhættu og tryggir óaðfinnanlega samþættingu.

 

 

Algengar spurningar

 

Q1: Hvað ákvarðar hámarkshitastig og wattaþéttleika sem ég get notað?

A1: Hámarks öruggt hitastig og wattaþéttleiki fer eftir efni í slíðri, þvermál hitari, MgO þjöppun og þéttleika holu-. Hár-þéttleiki, sveigðir skothylkihitarar með réttu slíðri (td ryðfríu stáli eða Incoloy) geta borið háan wattaþéttleika og náð hitastigi slíðunnar allt að ~760 gráður (1400 gráður F) eða meira, allt eftir uppsetningu.

Spurning 2: Hvað gerist ef rörlykjuhitarinn passar ekki þétt í holuna?

A2: Lausnun dregur úr skilvirkni hitaflutnings og eykur innra hitastig spólunnar, sem getur rýrt MgO einangrunina, valdið heitum blettum, flýtt fyrir öldrun eða jafnvel leitt til bilunar eða skammhlaups. Rétt borun og þröng vikmörk eru mikilvæg.

Spurning 3: Er hægt að nota þennan hitara til upphitunar á vökva eða gasi, eða aðeins til upphitunar á föstu formi/myglu?

A3: Þó að hylkishitarar séu fyrst og fremst hönnuð til að hita málmblokkir, mót, plötur o.s.frv., með viðeigandi slíðri, þéttingu og lokun (td snittari / innsigluðum hylki), þá er einnig hægt að nota þá til að hita vökva eða lofttegundir. Hins vegar verður að íhuga vandlega notkunarbreytur (hitastig, tæringu, flæði, þéttingu).

Q4: Hvaða aðlögunarvalkostir eru í boði?

A4: Við getum sérsniðið ytra þvermál, heildarlengd og upphitaða lengd, rafafl / spennu, slíðurefni (ryðfrítt stál, Incoloy, osfrv.), lúkningarstíl (beint blý, rétt-horn, flétta vörn), lengd leiðslu og valfrjálsa flansa eða hlaup, í samræmi við hönnun vélarinnar eða endurbótaþarfir.

Q5: Hvaða þættir hafa áhrif á endingartíma skothylkishitara?

A5: Lykilþættir eru nákvæmni -borunar (þétt festing bætir hitaleiðni), wattaþéttleika (of mikill þéttleiki flýtir fyrir sliti), raka eða mengunar (MgO er rakafræðileg - þétting er mikilvæg), rétt rafspenna og forðast miklar hjólreiðar eða hitalost.

maq per Qat: skothylki hitari, Kína skothylki hitari framleiðendur, birgja, verksmiðju

Hringdu í okkur