Þegar þú velur fræsara þarf að fylgja röð almennra meginreglna. Þessar meginreglur eiga ekki aðeins við um klifurmölunarferlið, heldur hafa þær einnig leiðbeinandi þýðingu fyrir klifurmölun og aðrar mölunaraðferðir. Með því að gera sanngjarnt úrval af fræsum er hægt að tryggja alhliða umbætur á skilvirkni, gæðum og öryggi vinnslunnar.
Þegar þú velur fræsara þarf venjulega að huga að eftirfarandi lykilþáttum:
(1) Hlutaform: Veldu viðeigandi skurðarverkfæri byggt á mismunandi vinnsluflötum, svo sem flatt, djúpt, holrúm og gróp, og þráður osfrv. Til dæmis eru flakafræsir hentugir til að fræsa kúpt yfirborð, en þeir geta ekki höndlað íhvolf yfirborð.
(2) Efnisþættir: Þetta tekur til margra þátta eins og vinnsluhæfni efnisins, spónamyndunareiginleika, hörku og málmblöndunnar sem það inniheldur. Verkfæraframleiðendur flokka efni venjulega í flokka eins og stál, ryðfrítt stál, steypujárn, ó-járn málma, ofurblendi, títan málmblöndur og hörð efni.
(3) Vinnsluskilyrði: Þetta felur í sér sérstakar aðstæður eins og stöðugleika vélbúnaðarbúnaðar, stífni vinnustykkiskerfisins og klemmuástand verkfærahaldara.
(4) Stöðugleiki vélbúnaðar - festingar - vinnustykkiskerfisins er mikilvægur þáttur sem þarf að hafa í huga þegar þú velur fræsara. Þetta felur í sér kraft vélarinnar, gerð og forskrift snældunnar, svo og endingartíma vélarinnar. Á sama tíma ætti einnig að gera yfirgripsmikið mat með því að sameina langt yfirhengi tækjahaldarans og hringlaga útrás í ás- og geislastefnu.
(5) Vinnsluflokkurinn og undirflokkurinn eru einnig lykilþættir við val á fræsi. Mismunandi vinnsluaðferðir, eins og ferhyrndur axlarfræsing, planfræsing og sniðfræsing o.s.frv., krefjast vals á verkfærum ásamt eiginleikum verkfæranna. Þess vegna, meðan á valferlinu stendur, er nauðsynlegt að velja viðeigandi skurðarverkfæri byggt á sérstökum vinnslukröfum.
Val á rúmfræðilegum hornum fræsarans
(1) Val á framhorni. Hrífuhornstærð fræsara er nátengd efni verkfærisins og vinnustykkisins. Þar sem mölunarferlinu fylgir oft högg er nauðsynlegt að tryggja að skurðbrúnin hafi nægan styrk. Almennt er hrífuhorn fræsara hannað til að vera minna en snúningsverkfæri. Fyrir há-hraða skurðarverkfæri úr stáli er hrífuhorn þeirra venjulega meiri en á karbítskurðarverkfærum. Þegar plastefni eru fræsuð, vegna mikillar skurðaraflögunar, ætti að velja stærra hrífuhorn. Þegar brothætt efni eru fræsuð ætti að minnka hrífuhornið á viðeigandi hátt. Fyrir efni með mikla vinnslustyrk og hörku er stundum jafnvel tekin upp neikvæð hrífuhornshönnun.
(2) Val á skurðhorni. Ytri helixhorn á endafræsum og sívalningsfræsum, það er að segja skurðhornið λs, er hannað til að gera skurðartennunum kleift að fara smám saman inn og út úr vinnustykkinu og auka þannig sléttleika mölunarferlisins. Með því að auka er hægt að auka raunverulegan hrífuhorn að sama skapi, sem gerir skurðbrúnina skarpari og auðveldar einnig slétta losun spóna. Hins vegar, fyrir fræsur með tiltölulega þrönga breidd, eru áhrif þess að auka helixhornið ekki marktæk. Þess vegna er venjulega nóg að taka =0 eða minna gildi. Nánar tiltekið má vísa til viðmiðunargildis helixhornsins í töflu 4-2.
(3) Val á aðalbeygjuhorni og aukabeygjuhorni. Aðalbeygjuhorn sléttfræsar gegnir mikilvægu hlutverki í mölunarferlinu og verkunarháttur þess er svipaður og aðalbeygjuhornið á beygjuverkfæri við beygju. Í hagnýtum forritum eru almennt notuð aðalbeygjuhornin 45 gráður, 60 gráður, 75 gráður og 90 gráður, og sértækt val fer eftir stífleika vinnslukerfisins. Kerfi með góða stífni er hentugur til að velja minna höfuðbeygjuhorn; öfugt ætti að velja stærra meginbeygjuhorn. Að auki er efri sveigjuhornið einnig mikilvægur breytu og svið hans er venjulega stillt frá 5 gráður til 10 gráður. Það er athyglisvert að vegna einstakrar uppbyggingar eru sívalur fræsar aðeins með aðalskurðbrún og enga aukaskurðbrún. Þess vegna er aðalbeygjuhornið fast við 90 gráður, en aukabeygjuhornið á ekki við.
Meðan á mölunarferlinu stendur er val á aðalbeygjuhorni afar mikilvægt þar sem það hefur bein áhrif á skurðarafköst yfirborðsflíunnar. Stærð aðalbeygjuhornsins er ekki aðeins nátengd stífleika vinnslukerfisins heldur einnig undir áhrifum af mörgum þáttum eins og efni vinnustykkisins, efni skurðarverkfærisins og skurðaðstæður. Til að tryggja stöðugleika skurðarferlisins og vinnslugæði er nauðsynlegt að velja sveigjanlega viðeigandi aðalbeygjuhorn í samræmi við sérstakar aðstæður. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að forðast að velja aðalbeygjuhorn sem er of stórt eða of lítið til að hægt sé að beita skurðarskilvirkni spjaldsins að fullu.
Val á lögun blaðgróps
Við mölunarferlið ætti ekki heldur að hunsa valið á lögun blaðgrópsins. Mismunandi grópform mun hafa veruleg áhrif á flísbrotsáhrif, frammistöðu vélaðs yfirborðs og yfirborðsgæði. Þess vegna er nauðsynlegt að velja vandlega viðeigandi blaðgrópform byggt á sérstökum vinnslukröfum og skilyrðum til að tryggja sléttan framgang vinnslunnar og samræmi við vinnslugæði.
Val á fjölda tanna
Í mölunarferlinu er val á fjölda tanna ekki síður mikilvægt. Þéttleiki tannhalla er lykilþáttur sem hefur áhrif á gæði vélaðs yfirborðs, áhrif til að fjarlægja flís og höggþol skurðartanna. Þess vegna, þegar þú velur fræsara, er nauðsynlegt að ákvarða vandlega viðeigandi fjölda tanna út frá sérstökum vinnslukröfum og skilyrðum, til að tryggja að bæði vinnslugæði og skilvirkni standist staðla.
