Vörukynning

Einkunn GC1025

Tilvalið fyrir almennar-gróp- og skurðaðgerðir á kolefnisstáli og stálblendi. Þessi flokkur er með slitþolnu -karbíðundirlagi ásamt TiAlN húðun, sem tryggir jafnvægi á hörku og hörku fyrir lengri endingu verkfæra. Það skilar áreiðanlegum árangri í bæði samfelldum og léttum truflunum skurði, sem gerir það að fjölhæfu vali fyrir flestar stálvinnsluaðstæður.

Einkunn GC2030

Hannað fyrir ryðfríu stáli og-háhita málmblöndur. Míkrókorn karbíð uppbygging þess (með kornastærð allt að 0,5-1μm) eykur hörku og slitþol, á meðan CrN-undirstaða húðun veitir yfirburða viðnám gegn uppbyggðum-uppbrún (BUE) og hitaáfalli. Jafnvel í umhverfi með miklum hita (yfir 800 gráður) heldur þessi gæða skörpum brúnum, sem dregur úr tíðni skiptingarinnar.

Einkunn GC3015

Sérhæft fyrir ekki-járn efni eins og ál, kopar og málmblöndur þeirra. Óhúðað ofur-fínt karbíð undirlag (kornastærð<0.3μm) offers excellent chip control and surface finish, preventing material adhesion- a common issue when machining soft non-ferrous metals. It also minimizes burr formation, reducing the need for post-machining deburring.

Skurður skilyrði

Bjartsýni skurðarbreytur eru mismunandi eftir tegund og efni í vinnustykki, með eftirfarandi sviðum sem mælt er með til að ná sem bestum árangri (stilla miðað við sérstakar getu vélar og kröfur hluta):

Skurðarhraði (Vc):

● 80-200 m/mín fyrir kolefnisstál (GC1025): Minni hraði (80-120 m/mín) fyrir kolefnisstál með mikilli hörku (HRC 30-40); hærri hraða (120-200 m/mín.) fyrir lághörku kolefnisstál (HRC<20).

● 50-120 m/mín fyrir ryðfríu stáli (GC2030): Lítil hitaleiðni ryðfríu stáli krefst hægari hraða til að forðast ofhitnun; notaðu 50-80 m/mín fyrir austenítískt ryðfrítt stál (td 304, 316) og 80-120 m/mín fyrir ferritískt ryðfrítt stál (td 430).

● 150-300 m/mín fyrir efni sem ekki eru úr járni (GC3015): Ál (180-300 m/mín) vegna mikillar vinnsluhæfni; kopar (150-220 m/mín) þar sem hann er aðeins harðari en ál og myndar meiri núning.

Fæðuhraði (fz): 0,03-0,15 mm/sn. Notaðu 0,03-0,08 mm/sn. fyrir almennar stöðvunaraðgerðir, 0,08-0,15 mm/snúningur jafnvægi skilvirkni og yfirborðsgæði.

Skurðdýpt (ap): Allt að 5 mm fyrir venjuleg innlegg. Fyrir dýpri gróp (5-10 mm), hafðu samband við teymið okkar fyrir sérsniðin innlegg með styrktum byggingum til að koma í veg fyrir brot.

Kælivökvi: Mælt með fyrir há-hraðaaðgerðir og hita-viðkvæm efni. Notaðu vatns-leysanlegan kælivökva (styrkur 5-10%) fyrir stál og ryðfrítt stál til að draga úr sliti á verkfærum; fyrir efni sem ekki eru-járn, getur kælivökvi sem byggir á jarðolíu-bætt yfirborðsáferð enn frekar. Þurrklipping er ásættanleg fyrir lághraða (minna en eða jafnt og 80 m/mín.) með GC1025 og GC2030.

Eiginleikar

Nákvæm jarðrúmfræði: Hvert innlegg fer í 5- þrepa slípun (grófslípun, fínslípun, slípun, kantslípun og skoðun) til að tryggja þétt vikmörk: skurðbrún réttleiki Minna en eða jafnt og 0,002 mm, vikhornshorn ±0,5 gráður, og úthreinsunarhorns vikmörk ±. Þessi nákvæmni tryggir samræmda grópvídd (vikmörk ±0,005 mm) og hreint afskorið yfirborð (Ra minna en eða jafnt og 1,6 μm), lágmarkar frágangsvinnu eftir vinnslu (td mala, fægja) og dregur úr framleiðslukostnaði.

Háþróuð húðunartækni: Sérstök fjöl-laga húðun (TiAlN fyrir GC1025, CrN fyrir GC2030) er borin á með líkamlegri gufuútfellingu (PVD) við 500-600 gráður, sem tryggir sterka viðloðun við karbíð undirlagið. Þessi húðun dregur úr núningi (núningsstuðull Minna en eða jafnt og 0,3 á móti stáli), dreifir hita á skilvirkan hátt (hitaleiðni jókst um 20% miðað við óhúðuð innlegg) og standast efnahvörf (td oxun, tæringu) við efni í vinnustykki. Þetta lengir endingu verkfæra um allt að 30% miðað við venjuleg innlegg á markaðnum.

Auknir spónabrjótar: Stefnumótað hönnuð spónabrjótur (með breytilegri dýpt og horn) auðvelda slétt flísflæði. Fyrir skurðaðgerðir stýrir boginn spónabrjótur spónum upp og í burtu frá grópnum; fyrir skurðaðgerðir, tryggir beinn spónabrjótur að spónar brotni í litla, viðráðanlega bita (lengd Minna en eða jafnt og 10 mm), sem kemur í veg fyrir að flís stíflist í djúpum rifum eða þröngum afskurðarsvæðum. Þessi eiginleiki er mikilvægur til að viðhalda stöðugleika ferlisins og draga úr stöðvun vélarinnar (td tími sem fer í að hreinsa flísastopp).

Fjölhæfur uppsetningarvalkostur: Samhæft við flestar staðlaðar gróp- og skurðarbúnaðarhaldara (td Sandvik Coromant, Kennametal, Iscar) með ISO staðalviðmóti. Innskotin eru með alhliða klemmuhönnun (með miðlægu gati og staðsetningarflipa) sem tryggir auðvelda uppsetningu og örugga staðsetningu og útilokar þörfina fyrir sérhæfðan búnað. Þessi sveigjanleiki gerir kleift að samþætta við núverandi vinnsluuppsetningar (CNC rennibekkir, sjálfvirkar beygjustöðvar) án viðbótarfjárfestingar.

Mikil höggþol: Karbíðhvarfefnin eru hönnuð með jafnvægishlutfalli af wolframkarbíði (90-92%) og kóbalti (8-10%) - kóbaltið virkar sem bindiefni til að auka seigleika. Þessi samsetning gerir innskotunum kleift að standast skyndilegar álagsbreytingar (td við vinnslu á hlutum með óreglulegu yfirborði) án þess að flísa eða brotna, sem gerir þau hentug fyrir truflaðar skurðaðgerðir sem eru algengar í lotuframleiðslu flókinna hluta.

Umsóknir

Grooving Off Inserts okkar skara fram úr í fjölmörgum iðnaðarvinnsluatburðarásum og skila stöðugri afköstum og skilvirkni:

Bílaframleiðsla

Notað til að grópa öxla (kolefnisstál, GC1025), gírnöf (álblendi, GC1025) og bremsuíhluti (steypujárn, samhæft við GC1025 með stilltum skurðarhraða). Í fjöldaframleiðslu (td 10,000+ hlutar í hverri lotu) dregur langur endingartími verkfæra úr verkfæraskiptatíðni og eykur afköst framleiðslulínunnar um 15-20%.

Flugvélaverkfræði

Tilvalið fyrir nákvæma klippingu og grópvinnslu á hverflumblöðum (Inconel 718, há-blendi, GC2030), flugvélafestingar (títan álfelgur, samhæft við GC2030 með kælivökva), og hluta vökvakerfisins (ryðfríu stáli 316, GC2030). Geta innskotanna til að viðhalda þéttum vikmörkum (±0,003 mm) uppfyllir strönga gæðastaðla fluggeimiðnaðarins (td AS9100).

Rafeindaiðnaður

Fullkomið til að búa til nákvæmar rifur á álkylfa (GC3015)- óhúðað undirlagið kemur í veg fyrir álviðloðun og tryggir að uggar hitavasksins hafi slétt yfirborð (Ra Minna en eða jafnt og 0,8 μm) fyrir hámarks hitaleiðni. Það er einnig notað til að vinna kopartengi (GC3015) og skynjarahús (ál, GC3015), sem tryggir að íhlutir passi (lausn Minna en eða jafnt og 0,01 mm) í rafeindatækjum.

Almenn verkfræði

Hentar fyrir lotuframleiðslu á öxlum (kolefnisstáli, GC1025), rörum (ryðfríu stáli, GC2030) og sívalurhlutum (eir, GC3015) yfir ýmis efni. Það styður bæði CNC rennibekkir (td Haas ST-20, Mazak Quick Turn) og sjálfvirkar beygjustöðvar (td Citizen Cincom), sem gerir það að verkum að valið er- fyrir litlar og meðalstórar framleiðslustöðvar.

Algengar spurningar

Spurning 1: Hvernig vel ég rétta einkunn fyrir umsóknina mína ef ég vinn með mörg efni í vinnustykki?

A1: Ef þú vinnur fyrst og fremst eitt efni skaltu fylgja grunnflokkavalinu (GC1025 fyrir kolefnis-/blendistál, GC2030 fyrir ryðfrítt stál/há-hita málmblöndur, GC3015 fyrir efni sem ekki-járn. Fyrir blandaða-efnisframleiðslu (td 60% kolefnisstál, 40% ryðfríu stáli), mælum við með því að nota GC1025 fyrir stál og halda litlum lager af GC2030 fyrir ryðfríu stáli- þetta jafnar kostnað og afköst. Fyrir flóknar blönduð-efnissviðsmyndir (td 3+ efni), hafðu samband við tækniteymi okkar til að fá upplýsingar (efnisgerðir, hlutamál, skurðarfæribreytur) og við munum veita sérsniðna einkunnatillögu.

Spurning 2: Er hægt að nota þessar innlegg til að þurrklippa og hver er hugsanleg áhætta ef ég geri það?

A2: Yes, GC1025 and GC2030 are suitable for dry cutting in low to medium speed operations (Vc ≤80 m/min for GC1025, Vc ≤60 m/min for GC2030). However, dry cutting increases friction and heat generation, which may reduce tool life by 15-25% compared to wet cutting. For high-speed machining (Vc >80 m/mín.), getur þurrskurður valdið ofhitnun, sem leiðir til niðurbrots húðunar (td TiAlN flögnun) og innskots. Við mælum með kælivökva fyrir háhraðaaðgerðir til að hámarka endingu verkfæra og yfirborðsáferð.

Spurning 3: Hvaða þættir hafa áhrif á endingartíma verkfæra þessara innskota og hvernig get ég lengt það?

A3: Lykilþættir eru: (1) Skurðarbreytur (of mikill hraði eða straumhraði flýtir fyrir sliti); (2) hörku efnis í vinnustykki (harðari efni valda hraðari sliti); (3) Kælivökvanotkun (skortur á kælivökva eykur hita-tengt slit); (4) Settu inn festingu (laus klemming leiðir til titrings og brúnskemmda). Til að lengja endingu verkfæra: (1) Fylgdu ráðlögðum skurðarbreytum; (2) Notaðu kælivökva fyrir háhraða eða hörð efnisvinnslu; (3) Gakktu úr skugga um að innleggið sé tryggilega klemmt (athugaðu klemmukraftinn með toglykil); (4) Skoðaðu innleggið reglulega (skipta um þegar slit nær 0,2 mm á skurðbrúninni).

Q4: Eru sérsniðnar stærðir fáanlegar fyrir sérhæfðar grópþarfir og hver er leiðtími sérsniðinna pantana?

A4: Já, við bjóðum upp á sérsniðnar innskotsstærðir (grófbreidd: 0,5-10 mm; þykkt: 2-15 mm) og rúmfræði (td mismunandi hrífuhorn fyrir tiltekin efni, sérsniðna spónabrjóta fyrir einstakar flísastýringarþarfir). Fyrir sérpantanir, gefðu söluteymi okkar: (1) Æskilegar stærðir (með vikmörkum); (2) Efni vinnustykkis; (3) Skurðarbreytur; (4) Magn. Leiðslutíminn er breytilegur eftir því hversu flókið er: staðlaðar sérsniðnar stærðir (td breidd gróp 6 mm, þykkt 8 mm) taka 7-10 virka daga; mjög flóknar sérsniðnar rúmfræði (td óhefðbundin hrífuhorn + sérsniðin spónabrjótur) taka 15-20 virka daga.

Spurning 5: Hvernig ætti ég að geyma innleggin til að viðhalda frammistöðu þeirra og hvað er geymsluþolið?

A5: Geymið innlegg í upprunalegum umbúðum (lokaðir plastkassar með froðuinnleggjum) í þurru, hitastigi -stöðugu umhverfi (hitastig: 15-25 gráður; rakastig: 30-60%). Forðastu útsetningu fyrir raka (getur valdið ryði á karbíðundirlaginu) eða ætandi efnum (td sýrum, basa, sem geta skemmt húðina). Ekki stafla þungum hlutum á umbúðirnar, þar sem það getur afmyndað innskotsbrúnirnar. Geymsluþol er 2 ár frá framleiðsludegi ef geymt er rétt. Eftir 2 ár skaltu skoða húðunina (fyrir flögnun eða mislitun) og undirlagið (fyrir ryð) fyrir notkun - ef engin vandamál finnast er samt hægt að nota innleggin venjulega.

maq per Qat: grooving off insert, Kína grooving off insert framleiðendur, birgjar, verksmiðju